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Tubos soldados con autógena retirados a frío E22 E190 de los pesos de la calibración de PN-EN 10305
Lugar de origen | China |
---|---|
Nombre de la marca | Best |
Certificación | API /CE / ISO /TUV |
Número de modelo | el 1/2” -48” |
Cantidad de orden mínima | 1 TONELADAS |
Precio | 450 USD/TON |
Detalles de empaquetado | 1) En paquete con la tira; 2) el primer embalaje por la bolsa de plástico entonces pela; Los detal |
Tiempo de entrega | Enviado en 25 días después del pago |
Condiciones de pago | L / C, T / T |
Capacidad de la fuente | 100000 TON/YEAR |
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xestándar | PN-EN 10305-3 | Grado | Tubos de acero retirados a frío |
---|---|---|---|
Técnica | E155, E190, E195, E22 | Finalizar | SAWH |
Palabra clave | SAWL (soldadura longitudinal) | Inspección | Con la prueba hidráulica |
superficie | /Painting bardado | ||
Alta luz | REG Tubos de Acero,línea de acero tubo del erw |
Información de la producción: Tubos de acero calibrados de PN-EN 10305-3 para los usos de la precisión
La ventaja de los tubos de acero para los usos de la precisión es la alta precisión de su fabricación, de la buena calidad de su superficie, y de las propiedades mecánicas y tecnológicas garantizadas. Por eso los tubos son ampliamente utilizados en la industria que trabaja a máquina y en la industria del automóvil.
Condición de la entrega
Designación | Símbolo | Descripción |
Soldadura y calibración fría | +CR1 | Procesado generalmente no no termalmente pero apropíese para el recocido final |
+CR2 | No previsto para el proceso termal después de los procesos de la soldadura y de la calibración se terminan | |
Recocido | +A | Después de la soldadura y de la calibración se terminan los procesos, los tubos se recuecen en un en atmósfera controlada |
Normalizado | +N | Después de la soldadura y de la calibración se terminan los procesos, los tubos se normalizan en un en atmósfera controlada. Esta condición de la entrega se puede alcanzar con el proceso directo. |
Composición química (análisis de cucharón)
Grado de acero | % de la masa | |||||
Símbolo de acero | Número de acero | C máxima | Si máximo | Manganeso máximo | P máximo | S máximo |
E155 | 0,11 | 0,35 | 0,70 | 0.025 | 0.025 | |
E190 | 0,10 | |||||
E195 | 0,15 | 0,35 | 0,70 | 0.025 | 0.025 | |
E22 | 0,14 | |||||
E235 | 0,17 | 0,35 | 1,20 | 0.025 | 0.025 | |
E260 | 0,16 | |||||
E275 | 0,21 | 0,35 | 1,40 | 0.025 | 0.025 | |
E320 | 0,20 | |||||
E355 | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0.025 | 0.025 | |
E370 | 0,21 | |||||
E420 | 0,16 | 0,50 | 1,70 | 0.025 | 0.025 |
¡Propiedades mecánicas en la temperatura ambiente para el +CR! , condiciones de la entrega de +A y de +N
Grado de acero | Valores mínimos para la condición de la entrega | ||||||
+CR1 | +A | +N | |||||
Símbolo de acero | MPa de R m | Un % | MPa del Rm | Un % | MPa del Rm | Mpa de ReH | Un % |
E155 | 290 | 15 | 260 | 28 | 270 hacen 410 | 155 | 28 |
E195 | 330 | 8 | 290 | 28 | 300 hacen 440 | 195 | 28 |
E235 | 390 | 7 | 315 | 25 | 340 hacen 480 | 235 | 25 |
E275 | 440 | 6 | 390 | 21 | 410 hacen 550 | 275 | 21 |
E355 | 540 | 5 | 450 | 22 | 490 hacen 630 | 355 | 22 |
Propiedades mecánicas (valores mínimos) en la temperatura ambiente para la condición de la entrega +CR2
Grado de acero | MPa del Rm de la resistencia a la tensión | Mpa de ReH del límite de la producción | Alargamiento en la rotura A % |
Símbolo de acero | |||
E190 | 270 | 190 | 26 |
E220 | 310 | 220 | 23 |
E260 | 340 | 260 | 21 |
E320 | 410 | 320 | 19 |
E370 | 450 | 370 | 15 |
E420 | 490 | 420 | 12 |
Inspección y lista de pruebas
Tipo de la inspección o de la prueba | Pruebe la frecuencia | ||
Pruebas internas | Pruebas de aceptación | ||
Obligatorio | Análisis químico | M | M |
Prueba extensible | M | Uno por el lote probado | |
Verificación de la dimensión | M | M | |
Inspección visual | M | M | |
Opcional | Aplanando la prueba o la prueba de la extensión (opción 20) | M | Uno por el lote probado |
Prueba de la aspereza | No aplicable | Uno por el lote probado | |
NDT de la soldadura para identificar cualquier discontinuidades longitudinales | No aplicable | Cada tubo individual | |
NDT de la circunferencia entera del tubo para identificar cualquier discontinuidades longitudinales | |||
NDT para detectar cualquier escapes | |||
NDT transversal de la soldadura para identificar cualquier discontinuidades |
Imágenes de acero calibradas de los tubos de PN-EN 10305-3