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amy
Electrodos cubiertos del alambre de la barra del billete de la tira de la hoja de la placa de los rebordes y de las colocaciones del acero inoxidable C-22
| Lugar de origen | China |
|---|---|
| Nombre de la marca | Best |
| Certificación | API /CE / TUV/ ISO |
| Número de modelo | el 1/2” - 48" |
| Cantidad de orden mínima | 1 PC |
| Precio | 11 usd/pcs |
| Detalles de empaquetado | Casos de madera, plataformas o como requisitos de cliente |
| Tiempo de entrega | 5-8 días laborables |
| Condiciones de pago | L/C /TT |
| Capacidad de la fuente | 100000ton/Year |
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xDatos del producto
| Materiales | Inconel 600 N06600 Inconel 690 N06690 | Técnica | en acero inoxidable y aleaciones exóticas |
|---|---|---|---|
| Espesor | Sch10---xxs | Certificados | API/CE/ISO /TUV |
| Tercera inspección | BV/SGS | color | Colocaciones típicas |
| Alta luz | Reborde inoxidable de la tubería de acero,juntas de tubería de acero inoxidables |
||
Descripción de producto
Nombre de producto:
ALEACIÓN C-22 (UNS NO6022)
- HASTELLOY® y HAYNES® son marcas registradas de Haynes International, Inc
Características
La aleación del − Ni-22Cr-13Mo-3W-3Fe con una mejor resistencia a la corrosión total y la flexibilidad que cualquier Ni-Cr-MES alean hoy. Resistencia excepcional a la corrosión localizada, corrosión de tensión que agrieta y que oxida y que reduce las sustancias químicas.
Formas del producto
La aleación C-22 del − HASTELLOY® está disponible bajo la forma de placa, hoja, tira, billete, barra, alambre, electrodos cubiertos, tubo y tubería.
Las formas labradas del − de esta aleación se suministran en las condiciones sometidas a un tratamiento térmico de la solución salvo especificación de lo contrario.
Resistencia a la corrosión
La aleación C-22 del − HASTELLOY® es una aleación versátil del níquel-cromo-molibdeno con una mejor resistencia a la corrosión total que el otro hoy disponible de las aleaciones Ni-Cr-MES, incluyendo las aleaciones C-276 y C-4 y no. 625 de HASTELLOY® de la aleación de HAYNES. La aleación C-22 tiene resistencia excepcional a marcar con hoyos, a la corrosión de grieta y a agrietarse de la tensión-corrosión. Tiene resistencia excelente a oxidar medios acuosos incluyendo el cloro mojado y las mezclas que contienen el ácido nítrico o que oxidan los ácidos con los iones del cloruro. También, la aleación C-22 de HASTELLOY® tiene resistencia excepcional a reducir medios acuosos. Debido a esta flexibilidad puede ser utilizada donde “trastorne” las condiciones son probable ocurrir o en plantas multiusos.
La aleación C-22 del − HASTELLOY® tiene resistencia excepcional a una amplia variedad de ambientes del proceso químico, incluyendo los oxidantes fuertes tales como cloruros férricos y cúpricos, soluciones contaminadas calientes (orgánicas e inorgánicas), cloro, ácidos fórmicos y acéticos, anhídrido acético, y soluciones del agua de mar y de la salmuera.
La aleación C-22 del − HASTELLOY® resiste la formación de precipitados del grano-límite en la zona calor-afectada de la soldadura, así haciéndola conveniente para la mayoría de los usos del proceso químico en la condición como-soldada con autógena.
Fabricación
Tratamiento térmico del −: Las formas labradas de la aleación C-22 de HASTELLOY® se suministran en las condiciones sometidas a un tratamiento térmico de la solución salvo especificación de lo contrario. La solución estándar, tratamiento térmico consiste en el calentar en 2050°F (1121°C) seguido por el amortiguamiento rápido de la refrigeración por aire o del agua. Las piezas que han sido haber formado caliente o seriamente estampado en frío deben ser solución sometida a un tratamiento térmico antes de la fabricación o de la instalación final.
Formación del −: La aleación de C-22™ tiene características de formación excelentes y la formación en frío es el método preferido de formación. Debido a su buena ductilidad, puede frío-ser trabajada fácilmente. La aleación es más tiesa que los aceros inoxidables austeníticos. Por lo tanto, más energía se requiere durante la formación en frío. Más información, considera la publicación H-2010.
ALEACIÓN 500 (UNS N05500)
Características
la aleación 500 del Níquel-cobre del − combina la resistencia a la corrosión excelente característica de la aleación 400 con las ventajas añadidas de la mayores fuerza y dureza. Las propiedades crecientes son obtenidas añadiendo el aluminio y el titanio a la base del níquel-cobre, y calentando bajo condiciones controladas para precipitar partículas submicroscópicas de Ni3 (Ti, Al) en la matriz. El proceso la termal usado para efectuar la precipitación se llama comúnmente endurecimiento de edad o envejecimiento.
El − la resistencia a la corrosión de la aleación 500 es substancialmente equivalente al de la aleación 400 salvo que, cuando en la condición edad-endurecida, la aleación 500 tiene una mayor tendencia hacia la tensión-corrosión que se agrieta en algunos ambientes.
La aleación 500 del − se ha encontrado para ser resistente a un ambiente del amargo-gas. Después de 6 días de inmersión continua en soluciones saturadas del sulfuro de hidrógeno (3500 PPM) en los pH ácidos y básicos (que se extienden de 1,0 a 11,0), los especímenes de la curva en U de hoja endurecida edad no mostraron ningún agrietarse. Había alguna escala negra firmemente adherente. La dureza de los especímenes se extendió de 28 a 40 Rc.
El − el la combinación de tarifas de corrosión muy bajas en agua de mar de alta velocidad y de alta resistencia hace la aleación 500 particularmente conveniente para los ejes de bombas centrífugas en servicio marino. En agua estancada o de movimiento lento, el ensuciar puede ocurrir seguido marcando con hoyos, pero estas picaduras retrasan después de un ataque inicial bastante rápido.
Aleaciones de níquel 400
Características
la aleación 400 del Níquel-cobre del − es una aleación de la sólido-solución que se puede endurecer solamente por el trabajo en frío. Tiene de alta resistencia y dureza sobre una gama de temperaturas ancha y resistencia excelente a muchos ambientes corrosivos.
Usos típicos
La aleación 400 del − es ampliamente utilizada en muchos campos, proceso especialmente marino y químico. Los usos típicos son válvulas y bombas; ejes de la bomba y de propulsor; accesorios y sujeciones marinos; componentes eléctricos y electrónicos; primaveras; equipo de proceso químico; los tanques de la gasolina y del agua dulce; calmas del petróleo; buques y tubería de proceso; calentadores de agua de alimentación de la caldera y otros cambiadores de calor; y calentadores de desaeración
a. Las gamas mostradas son compuestos para los diversos tamaños del producto y por lo tanto no son convenientes para los propósitos de la especificación. Los valores de la dureza son convenientes. Para los propósitos de la especificación que proporcionan propiedades extensibles también no se especifican.
b. Propiedades a petición.
c. Las propiedades mostradas están para los tamaños de 0,032 a 0,250 en diámetro. Las propiedades para otros tamaños pueden variar de éstos
Usos típicos
Los usos típicos del − para la aleación 500 son ejes e impeledores de la bomba; cuchillas y raspadores de doctor; cuellos e instrumentos de taladro del pozo de petróleo; componentes electrónicos; primaveras; y ajuste de la válvula.
Aleación E52100
Características
El − este alto carbono, aleación del cromo se almacena en la condición recocida.
El − este grado es fabricado por el proceso del horno eléctrico. La dureza apagada es típicamente 62 a 66 HRC dependiendo principalmente de grueso de la sección
Usos típicos
El grado E52100 del − se utiliza sobre todo para las razas y las bolas o los rodillos de los transportes (antifricción) del balanceo-elemento. El grado es también conveniente para las piezas que requieren alta resistencia de la dureza y de desgaste
Propiedades mecánicas típicas (recocidas)
Producción del − – 85.000 PSI
− extensible – 105.000 PSI
Alargamiento del − – el 17%
Área de la reducción del − – el 50%
− BHN en la superficie 228
Colocaciones típicas en el acero inoxidable y las aleaciones exóticas Inconel 600 N06600 Inconel 690 N06690
Tipos de la placa
Carbono y HSLA
Aleación – calidades comerciales, armadura militar,
Calidad de los aviones, acero de herramienta
Duracorr® (cromo del 12% inoxidable)
Placa de la Corte-A-longitud
Placa de piso (segura-Foot®)
Gama – la mayoría de la gama de tallas completa
Grueso
Carbon/HSLA – 3/16" a 30"
Aleación – 1/8" a 15"
Anchuras – hasta 195" de par en par
Longitudes – hasta 1525” y más de largo
Pesos del modelo – hasta 100.000 libras.
Refiera a los gráficos de tallas en la parte de atrás de esta guía
Ubicaciones múltiples del balanceo
Puerto de las quemaduras, ADENTRO
Coatesville y Conshohocken, PA
Instalaciones de fusión
Riverdale, puerto de IL, Indiana, ADENTRO,
Cleveland, OH y puerto de las quemaduras, ADENTRO
Hornos/hornos básicos del oxígeno
6" o 10" losas del molde del filamento
Coatesville, PA
Fusión del horno eléctrico
9" o 12" losas del molde del filamento; Colada de lingotes vertida parte inferior
Refinamiento de la cucharón/bajo control de forma de la inclusión del calcio del azufre
Desgasificación al vacío
Unidad de VOD – fusión inoxidable de Duracorr®
Laminadores
Las quemaduras se abrigan, ADENTRO - 3/16" a 4", hasta 150" de par en par
TMCP (proceso controlado Termal-mecánico)
Placa exacta del peso
Coatesville, PA – 3/16" a 30", hasta 195" de par en par
Conshohocken, PA
1/8" a 1" aleación y
3/16" a 2" carbono, hasta 100” de par en par
Discreto y bobina
Tratamiento térmico
La normalización, normaliza y modera
Apague y modere
El recocido, Spherodize recuece
Alivio de tensión
Ciclos no estándar especiales
Prueba
Extensible, impactos de CVN, peso del descenso
Con la prueba del indicador, rasgón dinámico
Prueba de HIC (el agrietarse inducido hidrógeno)
Limpieza (calidad de los aviones)
Prueba ultrasónica, Paso-refrescándose
Prueba de partícula magnética
Programa rápido de la placa
Coatesville y Conshohocken, PA
Vea los anuncios diarios del inventario
Bobinas de placa
84" a 96" de par en par
3/16" a 5/8" densamente
Carbono y HSLA
Corte de llama
Oxy-combustible y plasma
Círculos, anillos, bosquejos, tiras
Placa especial y tolerancias oxicortadas
Grueso
Anchura y longitud
Comba
Llanura
Preparación superficial
Voladura
Pintura
Engrase
Borde del molino
Producciones mejoradas del cliente
Certificaciones
9001:2008 DEL ISO, ABS, PED
14001:2004 del ISO
18001:2007 del ISO
información 1.Product del codo de acero
| Marca | La mejor tubería | |
| Nombre de producto | codo 90D | |
| Certificación | SGS/BV/ABS/LR/TUV/DNV/BIS/API/PED | |
| Lugar del origen | Shangai China (continente) | |
|
|
|
Acero de carbono (ASTM A234WPB, A234WPC, A420WPL6. |
|
Acero inoxidable (ASTM A403 WP304,304L, 316,316L, 904l, 321. 1Cr18Ni9Ti, 00Cr19Ni10, |
||
| Acero de aleación: A234WP12, A234WP11, A234WP22, A234WP5, A420WPL6, A420WPL3 |
||
|
|
Acero de carbono: St37.0, St35.8, St45.8 | |
| Acero inoxidable: 1,4301, 1,4306, 1,4401, 1,4571 | ||
| Acero de aleación: 1,7335, 1,7380, 1,0488 (1,0566) | ||
|
|
Acero de carbono: PG370, PT410 | |
| Acero inoxidable: SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS321 | ||
| Acero de aleación: PA22, PA23, PA24, PA25, PL380 | ||
|
|
10#, 20#, 20G, 23g, 20R, Q235,16Mn, 16MnR, 1Cr5Mo, 12CrMo, 12CrMoG, 12Cr1Mo |
|
| Especificación estándar | ASTM, JIS, BS, estruendo, UNI etc. | |
| Conexión | Soldadura | |
| Forma | Igual | |
| Técnicas | Lanzamiento | |
| Calificación | ISO9001, API, CE | |
| Equipo | Empujar la máquina, máquina que bisela, explosionador de arena | |
| Grueso | Sch10-Sch160 XXS | |
| Tamaño | El 1/2 inconsútil” a 24" soldó con autógena 24" a 72" | |
| Superficie del final | Aceite antioxidante, haber galvanizado caliente y polaco | |
| Presión | Sch5--Sch160, XXS | |
| Estándar | ASME, ANSI B16.9; DIN2605,2615,2616,2617, JIS B2311, 2312,2313; EN 10253-1, EN 10253-2 | |
| La inspección de los terceros | La BV, el SGS, el LOIYD, el TUV, y el otro partido alearon por los clientes. | |
| Observación | También puede suministrar las colocaciones de IBR y las colocaciones especializadas del NACE y de HIC | |
| Marcado | Logotipo registrado, número del calor, grado de acero, estándar, tamaño | |
| Cantidad de MinimumOrder | 1pcs | |
| Capacidad de la fuente | 800Tons por mes | |
| Precio | Dependiendo de cantidad | |
| Condiciones de pago | T/T o Western Union o LC | |
| Capacidad de la fuente | 3,0000pcs por mes | |
| Plazo de expedición | 7-15 días dependiendo de la cantidad | |
| El embalar | caso o plataforma Capa-de madera o en cuanto a los requisitos de los clientes | |
| Uso | Petróleo, sustancia química, maquinaria, energía eléctrica, construcción naval, fabricación de papel, | |
|
|
1. 20 + años de experiencia de la producción en su servicio. |
|
| Diseño especial disponible como el requisito del cliente | ||
2: Colocaciones de la soldadura a tope en las formas siguientes
el codea 45o y 90o – el radio largo es estándar; el radio corto está también disponible
la vuelta del dobla 180o – el radio largo es estándar; el radio corto está también disponible
reductores del – concéntricos y excéntricos
camisetas del – igual y reducción
casquillos del
el trozo del termina – mecanografíe B, a MSS SP-43
Las colocaciones de la soldadura a tope se pueden suministrar en la construcción inconsútil o soldada con autógena y se cubren cerca
especificación ASTM A403M (o ASTM A815M para los grados a dos caras) y ASME B16.9
3: Demostración del producto
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