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PN-EN 10217-2 ERW Tubos de acero sin aleación / tubos de acero aleado para fines de presión

Propiedades básicas
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: Best
Proceso de dar un título: API /CE / ISO /TUV
Número de modelo: 1/2'' -48''
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido: 1 toneladas
Precio: 450 USD/TON
Condiciones de pago: LC, T/T
Capacidad de suministro: 100000 toneladas/año
Resumen del producto
Información de producción:PN-EN 10217-2 Tubos de acero aleado y no aleado soldados eléctricamente para fines de presión con propiedades especificadas de temperatura elevada Grados de acero utilizados P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3 Longitudes de tubería Los tubos con longitudes precisas se fabrican ...

Detalles del producto

Resaltar:

tubo de acero

,

tubo de línea de acero

Standard: PN-EN 10217-2
Grade: ASTM A252 Gr1/Gr2/Gr3
Technique: Las condiciones de los certificados
Finish: desnudo
Keyword: Tubo de acero soldado
Inspection: Con pruebas hidráulicas
Surface: Bardado /Pintura/3PE
Descripción del Producto
Información de producción:PN-EN 10217-2 Tubos de acero aleado y no aleado soldados eléctricamente para fines de presión con propiedades especificadas de temperatura elevada
 
 
 

 

Grados de acero utilizados P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3
Longitudes de tubería Los tubos con longitudes precisas se fabrican con los siguientes valores de tolerancia: Para D406,4- para tubos de 0- 6m -0/+25%- para tubos de 6-12m -0/+50%- para tubos de más de 12m -0/a negociar
Opresión Las tuberías deben someterse a pruebas de agua (7Mpa) o pruebas electromagnéticas.
Rectitud < 0,0015 de longitud de tubería (menos de 3 mm por cada metro de longitud de tubería)
Pruebas Pruebas obligatorias TC1 – Análisis de cuchara, prueba de tracción, prueba de aplanamiento, prueba de resiliencia, prueba de estanqueidad, verificación de dimensiones, inspección visual, END de la soldadura, identificación de material para acero 16Mo3 TC2 - Análisis de cuchara, prueba de tracción, prueba de aplanamiento, prueba de resiliencia, prueba de estanqueidad, verificación de dimensión, inspección visual, END de la soldadura, END del cuerpo de la tubería, identificación de material para acero 16Mo3
Pruebas opcionales: Análisis del producto final, prueba de tracción a temperatura elevada, prueba de tracción de la soldadura a temperatura ambiente, prueba de resiliencia, prueba de resiliencia longitudinal, medición del espesor de pared a distancia de los extremos de la tubería, END para identificar discontinuidad longitudinal y delaminación.

 

 

 

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