Las condiciones de producción de los productos incluidos en el anexo I del Reglamento (CE) n.o 765/2008 se determinan en función de las condiciones establecidas en el anexo II del Reglamento (CE) n.o 765/2008.
Detalles del producto
Tubo de acero de ERW
,tubería de acero suave del erw
Información de producción: ESPECIFICACIONES DE TUBERÍAS DE ACERO A53 ERW
A/SA53
NPS 1/4″ – 30″
Horarios 10 a 160, STD, XH y XXH
Tubería ASTM A53(también conocida como tubería ASME SA53) está diseñada para aplicaciones mecánicas y de presión y también es aceptable para usos comunes en líneas de vapor, agua, gas y aire. Es adecuado para operaciones de soldadura y conformado que implican bobinado, doblado y bridado, sujeto a ciertas calificaciones.
American Piping Products cuenta con una gama completa de tuberías A53 (tuberías SA53) en:
- Grado B
- NPS ¼” a 30” de diámetro
- Horarios 10 a 160, STD, XH y XXH
Alcance
La tubería ASTM A53 cubre tuberías de pared nominal (promedio) sin costura y soldadas, negras y galvanizadas en caliente para enrollar, doblar, bridar y otros fines especiales y es adecuada para soldar. La tubería soldada continua no está diseñada para bridarse. El propósito al que está destinada la tubería debe indicarse en el pedido.
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Materiales y Fabricación
El acero para tubería sin costura y con costura se fabricará mediante uno o más de los siguientes procesos: hogar abierto, horno eléctrico o oxígeno básico. La costura de soldadura de tubería soldada por resistencia eléctrica de Grado B deberá tratarse térmicamente después de la soldadura.
Requisitos químicos
| Tipo S (sin costura) |
Tipo E | Tipo F | ||||||
| (eléctrico- soldado por resistencia) |
(horno- tubo soldado) |
|||||||
| Grado A | Grado B | Grado A | Grado B | Grado A | ||||
| Carbono máx. % | 0,25 | 0,30 | 0,25 | 0,30 | 0.3 | |||
| % de manganeso | 0,95 | 1.2 | 0,95 | 1.2 | 1.2 | |||
| Fósforo, máx. % | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | |||
| Azufre, máx. % | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 | |||
| Cobre, máx.% | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,4 | |||
| Níquel, máx. % | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,4 | |||
| Cromo, máx. % | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,4 | |||
| Molibdeno, máx. % | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |||
| Vanadio, máx. % | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,08 | |||
Galvanizado en caliente
Establece estándares para el recubrimiento de tuberías con zinc por dentro y por fuera mediante el proceso de inmersión en caliente. El peso del recubrimiento no debe ser en promedio inferior a 1,8 oz. por pie cuadrado y no menos de 1,6 oz. por pie cuadrado.
Variaciones permitidas en el espesor de la pared
El espesor mínimo de la pared en cualquier punto no deberá ser superior al 12,5% por debajo del espesor nominal de la pared especificado.
Variaciones permitidas en pesos por pie
Más o menos 10%
Variaciones permitidas en el diámetro exterior
El diámetro exterior en cualquier punto no variará del estándar especificado más de:
| Para NPS 1 1/2 y tamaños más pequeños | Para NPS 2 y tamaños más grandes | |||||
| 1/64″ | 1/32″ debajo | 1% más | 1% menos | |||
Requisitos de tracción
| Sin costuras y soldados por resistencia eléctrica | Soldado continuo | |||
| Grado A | Grado B | |||
| Resistencia a la tracción, mín., psi | 48.000 | 60.000 | 45.000 | |
| Límite elástico, mín., psi | 30.000 | 35.000 | 25.000 | |
Número de pruebas requeridas
Sin soldadura y soldada por resistencia eléctrica: doblar, aplanar y tensar un tramo de tubería de cada lote de 500 tramos o menos de un tamaño. Soldadura continua: doblado, aplanado, tracción
| NPS 1 1/2 y menores | NPS 2 y mayores | |
| uno / 25 toneladas | uno / 50 toneladas |
Pruebas hidrostáticas
Se especifican las presiones de prueba de inspección hidrostática para tuberías de extremo liso, roscadas y acopladas. La presión hidrostática se mantendrá durante no menos de 5 segundos para todos los tamaños de tuberías sin costura y soldadas por resistencia eléctrica.
Pruebas mecánicas especificadas
Prueba de tracción: transversal requerida en ERW para NPS 8 y grandes. Prueba de envío (frío): STD y XS-NPS 2 y menos XXS-NPS 1 1/4 y menos.
| Grado de curvatura | Diámetro del mandril | ||
| Para usos normales de A53 | 90 | 12 x diámetro nominal. de tubería | |
| Para enrollado cerrado | 180 | 8 x diámetro nominal. de tubería |
Prueba de aplanamiento: NPS 2 y mayores, STD y XS. (No es necesario para tuberías XXS).
Longitudes
| Peso estándar | |
| Sencillo aleatorio: 16 ′ – 22 ′. El 5% podrán ser ensambladores. Si termina liso, el 5 % puede ser de 12 ′ a 16 ′. | |
| Doble aleatorio: longitud más corta 22 ′, promedio mínimo para pedido 35 ′. | |
| Extrafuerte y Doble Extrafuerte | |
| Único aleatorio: 12 ′ -22 ′. El 5% puede ser de 6′ – 12′. | |
| Doble aleatorio (XS y más liviano): longitud más corta 22 ′, promedio mínimo para pedido 35 ′. | |
| Longitudes más largas que las aleatorias simples con espesores de pared superiores a XS sujetos a negociación. | |
Marcas requeridas en cada longitud
(En las etiquetas adjuntas a cada paquete en el caso de tuberías empaquetadas)
| Enrollado, estampado o estarcido (opción del fabricante) |
| Nombre de marca del fabricante |
| Tipo de tubería, es decir, soldada continua, soldada por resistencia eléctrica A, soldada por resistencia eléctrica B, sin costura A, sin costura B, XS para extrafuerte, XXS para doble extrafuerte. |
| ASTM 53 |
| longitud de la tubería |
Información general
| Acoplamientos: manipulación aplicada con firmeza. Acoplamientos, roscados rectos de 2 ″ y más pequeños, otros tamaños roscados cónicos. | |
| Protección de roscas: se aplica a tuberías de 4″ y más grandes. | |
| Finalizar (a menos que se especifique lo contrario) — | |
| STD o XS, o espesores de pared inferiores a 0,500 pulg. (excluido XXS): liso y biselado | |
| Todos los XXS y espesores de pared superiores a 0,500 pulg.: Corte cuadrado con extremo liso. | |
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