Información sobre la producción:
Las demás partidas de las aleaciones AISI 4140 PLATE
Características
- El efecto combinado de los contenidos de cromo y molibdeno garantiza una excelente dureza con propiedades uniformes.La placa presenta una fuerte resistencia a la abrasión y al desgaste, así como buenas propiedades de impacto y fatiga.
Aplicaciones típicas
− Se recomienda para su uso en aplicaciones resistentes a altas tensiones y abrasión/desgaste, como engranajes, herramientas de aceite y componentes de máquinas herramienta
Condición
- como acabado de superficie laminada, chapa de acero de aleación recocida
Dimensiones de las placas
- Disponible en combinaciones de calibre y anchura de 1/4" x 96" a 4 1/4" x
Las demás aleaciones
Características
- Tenemos en stock esta calidad de E-4130 para cumplir con las regulaciones de API Spec.6A.
− Las barras están tratadas térmicamente con la designación 75K y están sometidas a pruebas de impacto Charpy V-notch con la clasificación K.
− Las existencias también cumplen con la norma NACE MROI- 75 con una dureza máxima de HRC22/HB235.
Aplicaciones típicas
- Flanges, componentes de cabezas de pozo, juntas de herramientas, etc.
Tratamiento térmico típico
- Forja
- Comienza a 1200 ̊C como máximo.
- Terminar con 950 ̊C
− Anulación
− 830 ̊C/ 855 ̊C En el horno, enfriar lentamente
− normalización
− 870 ̊C/ 930 ̊C Frío en el aire
− Endurecido y templado: 840 ̊C/ 870 ̊C Agua, 855 ̊C/ 885 ̊C Aceite; 430 ̊C/ 700 ̊C Según las propiedades requeridas.
Propiedades mecánicas
− Anillados típicos
- Resistencia a la tracción: 80.000 psi
- Fuerza de rendimiento ¥ 80.000 psi
- El alargamiento del 28%
- Reducción de la superficie del 57%
- Dureza 22 Rc Max, superficie
De aleación 3312
Características: Alto grado de carburizante de aleación para aquellas aplicaciones de trabajo pesado que requieren una alta resistencia del núcleo, dureza y resistencia a la fatiga por encima del ampliamente utilizado AISI 8620.Fuerzas del núcleo del orden de 170Es el grado preferido para las piezas carburizadas en condiciones operativas severas con excelentes propiedades a baja temperatura.3312 también puede utilizarse en el tratamiento térmicoSe suministra normalmente en estado recocido y la dureza HB 212 sería típica.
Aplicaciones típicas
- Los engranajes de trabajo pesado, los piñones, los ejes de línea, los pistones, los componentes de la transmisión, los cuerpos de las perforaciones en roca, los moldes de plástico, etc.
Tratamiento térmico típico
- Forja
- Comienza a 1215 ̊C como máximo.
- Termina 925 ̊C. Entierra en Mica.
− Anulación
− 840 ̊C Frío del horno
− normalización
− 900 ̊C Frío del aire
− Enfermeado y templado (sin carbonizar) - Calentado a 815 ̊/ 840 ̊C y apagado con aceite o Calentado a 840 ̊/ 870 ̊C y apagado con aire, luego templado a 200 ̊/ 650 ̊C según las propiedades requeridas.
− Endurecimiento de la caja - tratamiento de refinación único. Después de la carburado a 900 ̊/ 925 ̊C, enfriar a RT. Recalentar a 775 ̊/ 800 ̊C, amortiguamiento del aceite y templado a 200 ̊C.
Propiedades mecánicas
- Típico tal y como se suministra, recocido.
- Resistencia a la tracción 102.000 psi
- 2Fuerza de tracción 704 N/mm
- Fuerza de rendimiento ¥ 80.000 psi
- 2Fuerza de rendimiento 552 N/mm
- Elongamiento 24%
- Reducción de la superficie: 65%
- Dureza HB 212
- Mecanizabilidad
OFFSHORE - Energía eólica - Energía
Designación del acero de acuerdo con la norma EN:
• acero para tubos para tratamiento mecánico:
acero E355 + AR, E 355 + N
El acero para piezas de la máquina, 355 °C, resistencia mínima de rendimiento en N/mm2, + AR no es necesario tratamiento térmico.
+N normalizante recocido o formado
acero 20MnV6
acero designado por su composición química
+ AR no se requiere tratamiento térmico, + N normalizando recocido o formado
• acero para piezas de máquinas:
acero sin tratamiento térmico después de tratamiento mecánico
Acero sin aleación E 235, E 275, E 315, E 355
Condición +AR o +N
acero con cualidades específicas de impacto (de grano fino) E275K2, E355K2
K2 ️ característica garantizada de energía de impacto de 40 J (K) a una temperatura de ️20 °C
acero con tratamiento térmico después del tratamiento mecánico
Acero C22E
C - acero con un contenido de carbono del 0,22%, E - referencia al contenido máximo controlado de S y P
acero 38Mn6
- contenido medio garantizado de C y contenido garantizado de Mn
La construcción de tuberías de acero, los oleoductos y la construcción naval en los mares del Norte y del Báltico presentan las mayores exigencias en materia de material y soldadura.industria petrolera y de la construcción naval, tenemos HF y UP longitudinalmente soldados así como tuberías de acero sin costuras de fabricantes de renombre.
Las tuberías pueden ser entregadas de las existencias de acuerdo con las siguientes normas y materiales:
- EN 10225: Material S 355 G 13 + N/G 9/G10 + N/G 15 + N
- API 5 L: grado de material X 52N PSL2 modificado
- EN 10208-2: Material L 360 NB modificado
Tubos de acero de precisión, soldados a frío
La norma EN 10305-2
Dimensiones de 8 x 1 mm a 200 x 10 mm
Duración de 4 a 7 m
otras longitudes y longitudes fijas a petición
Condiciones de entrega +C (BK)
+N (NBK)
+A (GBK)
+LC (BKW)
+SR (BKS)
Materiales Calidad de acero (EN)
No incluye el aceite de oliva
No incluye el aceite de oliva
otros materiales a petición
Certificación 2.2 conforme a la norma EN 10204
otras certificaciones a petición
Tubos de acero de precisión de tamaño de soldadura en frío
Norma EN 10305-3
Dimensiones de 8 x 1 mm a 159 x 4,5 mm
Duración de 6 m
otras longitudes y longitudes fijas a petición
Condiciones de entrega + CR1 (BKM)
+CR2 (BKM/blando)
+N (NBK)
otras condiciones de entrega a petición
Materiales Calidad de acero (EN)
E190 y
El contenido de E195
No incluye:
No incluye el aceite de oliva
otros materiales a petición
Tratamiento de superficie de las tiras laminadas en frío, de las tiras laminadas en caliente, en acero o sin acero, aluminizadas
con un contenido de sodio en peso superior o igual a 10%, pero no superior o igual a 20% en peso
con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior a 50%
Certificación 2.2 conforme a la norma EN 10204
otras certificaciones a petición
Los demás productos de acero
Disponemos y suministramos tuberías de acero soldadas longitudinalmente y en espiral para muchas áreas y segmentos de aplicación diferentes en longitudes estándar o disponibles comercialmente de acuerdo con sus requisitos.
■ el desarrollo de la Tubos para aplicaciones a presión
Tubos y cañones soldados
- a temperatura ambiente de acuerdo con la norma EN 10217-1 en los materiales P 235 TR1 o TR2
- a altas temperaturas de acuerdo con la norma EN 10217-2- y -5 en el material P235 GH/TC1
- según la norma EN 10217-3 en el material P355 N
- de acuerdo con la API 5L en materiales de grado B PSL 1 y de grado BM PSL 2
- de acuerdo con la API 5L en los materiales del grado X52 PSL 1 y del grado X52M PSL2
- de acuerdo con la norma ASTM A53-1995 en material de tipo E grado B
■ el desarrollo de la Tubos para la construcción de acero
Tubos soldados de acuerdo con las normas EN 10219-1 y 2 en los materiales S 235 JRH, S 275 JOH, S 355 JOH
y S 355 J2H
■ el desarrollo de la Tubos para el transporte de agua
Tubos soldados de acuerdo con la norma EN 10224 (DIN 2460)
■ el desarrollo de la Tubos para medios inflamables
Tubos soldados de acuerdo con la norma EN 10208 (DIN 2470)
¿Qué es lo que está pasando?
Posibilidad de fabricación de productos especiales de tamaño estándar, siempre en cantidades mínimas
La producción depende del mérito.
Las condiciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones de las instalaciones.
mm, falvastagság: 8-101 mm
El objetivo de las medidas de seguridad es garantizar la seguridad de los vehículos y la seguridad de los vehículos.
Entre 10 y 130 mm
Egipto (mag) ha preparado con tecnología de alta precisión y precisión alcalinas hidráulicas, varratnélküli y hegesztett.
Cero de 1600 mm de diámetro, 22 metros de largo, especialmente energía alcalina, petróleo y gas, gasóleo, vízgépészeti,
El material se movilizó en la celda.
La ventaja de los tubos de acero para aplicaciones de precisión es la alta precisión de su fabricación, la buena calidad de su superficie y las propiedades mecánicas y tecnológicas garantizadas.Es por eso que las tuberías se utilizan ampliamente en la industria de mecanizado y en la industria automotrizLas tuberías soldadas para aplicaciones de precisión se fabrican en el proceso de extracción en frío.
BK (+C) acabado en frío/duro (terminado en frío según el dibujo).
Sin tratamiento térmico después del último proceso de formación en frío.
BKW (+LC) acabado en frío/blando (trabajado ligeramente en frío).
Después del último tratamiento térmico hay un acabado ligero
Pasar (dibujo en frío).
BKS (+SR) acabado en frío/anillado para aliviar el estrés.
Después del proceso final de formación en frío, los tubos se
aliviar el estrés.
GBK (+A) Recalentado después del proceso final de formación en frío
los tubos se recocinan en una atmósfera controlada.
NBK (+N) normalizado Después del proceso final de formación en frío
los tubos están recocidos por encima de la parte superior
punto de transformación en una atmósfera controlada.
PN-EN10305-2: No se pueden utilizar en el interior de las instalaciones.Condición de entrega
| Designación |
El símbolo |
Descripción |
| Tirado en frío / duro |
+ C |
Sin tratamiento térmico, una vez finalizado el proceso de extracción en frío |
| Tirado en frío / blando |
+ LC |
Tras el tratamiento térmico final, dibujo apropiado |
| Las demás partidas de los productos del capítulo 85 |
+SR |
Después del proceso final de extracción en frío y del tratamiento térmico por recocido en una atmósfera controlada |
| Las demás: |
+A |
Después del proceso final de extracción en frío, los tubos se recocinan en una atmósfera controlada |
| Normalizado |
+N |
Después del proceso final de extracción en frío, las tuberías se normalizan en una atmósfera controlada |
Propiedades mecánicas a temperatura ambiente
| Calidad de acero |
Valores máximos en función de las condiciones de entrega |
| + C |
+ LC |
+SR |
+A |
+N |
| Símbolo de acero |
RmMPa |
A % |
RmMPa |
A % |
RmMPa |
ReHMpa |
A % |
RmMPa |
A % |
Rm MPa |
ReHMpa |
A % |
| No incluye: |
400 |
6 |
350 |
10 |
350 |
245 |
18 |
260 |
28 |
270 a 410 |
155 |
28 |
| El contenido de E195 |
420 |
6 |
370 |
10 |
370 |
260 |
18 |
290 |
28 |
300 para 440 |
195 |
28 |
| No incluye el aceite de oliva |
490 |
6 |
440 |
10 |
440 |
325 |
14 |
315 |
25 |
De 340 a 480 |
235 |
25 |
| E275 y E275 |
560 |
5 |
510 |
8 |
510 |
375 |
12 |
390 |
21 |
510 a 550 |
275 |
21 |
| No incluye el aceite de oliva |
640 |
4 |
590 |
6 |
590 |
435 |
10 |
450 |
22 |
490 hace 630 |
355 |
22 |
Composición química (análisis de las gachas)
| Calidad de acero |
Porcentaje de la masa |
| Símbolo de acero |
C máximo |
Si máximo |
En el caso de los productos |
P máximo |
S máximo |
| No incluye: |
0,11 |
0,35 |
0,70 |
0,025 |
0,025 |
| El contenido de E195 |
0,15 |
0,35 |
0,70 |
0,025 |
0,025 |
| No incluye el aceite de oliva |
0,17 |
0,35 |
1,20 |
0,025 |
0,025 |
| E275 y E275 |
0,21 |
0,35 |
1,40 |
0,025 |
0,025 |
| No incluye el aceite de oliva |
0,22 |
0,35 |
1,60 |
0,025 |
0,025 |
Lista de inspección y ensayo
| Tipo de inspección o ensayo |
Frecuencia del ensayo |
| Pruebas internas |
Prueba de aceptación |
| Se trata de una obligación |
Análisis químico |
M. |
M. |
| Pruebas de tracción |
M. |
Una por lote ensayado |
| Verificación de las dimensiones |
M. |
M. |
| Inspección visual |
M. |
M. |
| No se puede optar |
Prueba de aplanamiento o de expansión (opción 18) |
M. |
Una por lote ensayado |
| Prueba de rugosidad |
No se aplica |
Una por lote ensayado |
| DNT de la soldadura para identificar cualquier discontinuidad longitudinal |
No se aplica |
En el caso de las personas |
| DNT para detectar cualquier fuga |
PN-EN 10305-2 Tubos de acero tirados en frío para aplicaciones de precisión
