Resistencia a la corrosión excelente durable de la aleación de cobre del níquel de las colocaciones del acero inoxidable 500
Propiedades básicas
Lugar de origen:
Porcelana
Nombre de la marca:
Best
Proceso de dar un título:
API /CE / TUV/ ISO
Número de modelo:
el 1/2” - 48"
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido:
1 piezas
Precio:
11 usd/pcs
Condiciones de pago:
LC/C/TT
Capacidad de suministro:
100000 toneladas/año
Resumen del producto
Nombre del producto: ALEACIÓN 500 (UNS N05500) Características − La aleación de níquel-cobre 500 combina la excelente resistencia a la corrosión característica de la aleación 400 con las ventajas añadidas de mayor resistencia y dureza. Las propiedades aumentadas se obtienen añadiendo aluminio y ...
Detalles del producto
Resaltar:
Flange de tubería de acero inoxidable
,juntas de tuberías de acero inoxidable
Material:
Inconel 600 N06600 Inconel 690 N06690
Technics:
en acero inoxidable y aleaciones exóticas
Thickness:
Sch10---xxs
Certificates:
API/CE/ISO/TUV
Third Inspection:
BV/SGS
Color:
Accesorios típicos
Descripción del Producto
Nombre del producto:
ALEACIÓN 500 (UNS N05500)
Características
− La aleación de níquel-cobre 500 combina la excelente resistencia a la corrosión característica de la aleación 400 con las ventajas añadidas de mayor resistencia y dureza. Las propiedades aumentadas se obtienen añadiendo aluminio y titanio a la base de níquel-cobre y calentando en condiciones controladas para que las partículas submicroscópicas de Ni3 (Ti, Al) precipiten en toda la matriz. El procesamiento térmico utilizado para efectuar la precipitación se denomina comúnmente endurecimiento por envejecimiento o envejecimiento.
− La resistencia a la corrosión de la aleación 500 es sustancialmente equivalente a la de la aleación 400, excepto que, cuando está endurecida por envejecimiento, la aleación 500 tiene una mayor tendencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión en algunos entornos.
− Se ha descubierto que la aleación 500 es resistente a un ambiente de gases ácidos. Después de 6 días de inmersión continua en soluciones saturadas (3500 ppm) de sulfuro de hidrógeno a pH ácidos y básicos (que oscilan entre 1,0 y 11,0), las muestras dobladas en U de láminas endurecidas por envejecimiento no mostraron grietas. Había unas escamas negras muy adheridas. La dureza de las muestras osciló entre 28 y 40 Rc.
− La combinación de índices de corrosión muy bajos en agua de mar a alta velocidad y su alta resistencia hacen que la aleación 500 sea especialmente adecuada para ejes de bombas centrífugas en servicio marítimo. En aguas estancadas o de movimiento lento, pueden producirse incrustaciones seguidas de picaduras, pero estas picaduras se ralentizan después de un ataque inicial bastante rápido.
Aleaciones de níquel 400
Características
− La aleación de níquel-cobre 400 es una aleación de solución sólida que sólo puede endurecerse mediante trabajo en frío. Tiene alta resistencia y tenacidad en un amplio rango de temperaturas y excelente resistencia a muchos ambientes corrosivos.
Aplicaciones típicas
− La aleación 400 se utiliza ampliamente en muchos campos, especialmente en el procesamiento químico y marino. Las aplicaciones típicas son válvulas y bombas; ejes de bombas y hélices; accesorios y sujetadores marinos; componentes eléctricos y electrónicos; ballestas; equipos de procesamiento químico; tanques de gasolina y agua dulce; alambiques de petróleo crudo; recipientes y tuberías de proceso; calentadores de agua de alimentación de calderas y otros intercambiadores de calor; y calentadores desaireadores
a. Los rangos mostrados son compuestos para varios tamaños de productos y, por lo tanto, no son adecuados para fines de especificación. Los valores de dureza son adecuados. A efectos de especificación, tampoco se especifican las propiedades de tracción.
b. Propiedades bajo pedido.
do. Las propiedades que se muestran son para tamaños de 0,032 a 0,250 de diámetro. Las propiedades para otros tamaños pueden variar de estas.
Aplicaciones típicas
− Las aplicaciones típicas de la aleación 500 son ejes de bombas e impulsores; rasquetas y raspadores; collares e instrumentos de perforación para pozos petroleros; componentes electrónicos; ballestas; y ajuste de válvulas.
Aleación E52100
Características
− Esta aleación de cromo con alto contenido de carbono se almacena en estado recocido.
− Este grado se fabrica mediante el proceso de horno eléctrico. Normalmente, la dureza del templado es de 62 a 66 HRC, dependiendo principalmente del espesor de la sección.
Aplicaciones típicas
− El grado E52100 se utiliza principalmente para pistas y bolas o rodillos de rodamientos (antifricción). La calidad también es adecuada para piezas que requieren alta dureza y resistencia al desgaste.
Propiedades mecánicas típicas (recocido)
− Rendimiento – 85.000 psi
− Tracción – 105.000 psi
− Alargamiento – 17%
− Área de reducción – 50%
− BHN en superficie – 228
Accesorios típicos en acero inoxidable y aleaciones exóticas Inconel 600 N06600 Inconel 690 N06690
Tipos de placas
Carbono y HSLA
Aleación: grados comerciales, armadura militar,
Calidad aeronáutica, acero para herramientas
Duracorr® (12% cromo inoxidable)
Placa de corte a medida
Placa de piso (Sure-Foot®)
Gama: gama de tamaños más completa
Espesor
Carbono/HSLA: 3/16" a 30"
Aleación: 1/8" a 15"
Anchos: hasta 195" de ancho
Longitudes: hasta 1525" y más
Pesos de patrón: hasta 100 000 lbs.
Consulte las tablas de tallas al final de esta guía.
Múltiples ubicaciones rodantes
Burns Harbor, Indiana, EE.UU.
Coatesville y Conshohocken, Pensilvania
Instalaciones de fusión
Riverdale, IL, Puerto de Indiana, IN,
Cleveland, Ohio y Burns Harbor, Indiana
Altos hornos/hornos de oxígeno básicos
Losas fundidas de filamentos de 6" o 10"
Coatesville, Pensilvania, EE.UU.
Fusión en horno eléctrico
Losas fundidas de filamentos de 9" o 12"; Fundición de lingotes vertidos desde abajo
Refinación de cucharón/control de forma de inclusión de calcio bajo en azufre
Desgasificación al vacío
Unidad VOD – Fusión de acero inoxidable Duracorr®
Laminadores
Burns Harbor, IN: 3/16" a 4", hasta 150" de ancho
TMCP (Procesamiento Controlado Termo-Mecánico)
Placa de peso precisa
Coatesville, PA: 3/16" a 30", hasta 195" de ancho
Conshohocken, Pensilvania, EE.UU.
Aleación de 1/8" a 1" y
Carbono de 3/16" a 2", hasta 100" de ancho
Discreto y bobina
Tratamiento térmico
Normalizar, normalizar y templar
Apagar y templar
Recocido, esferodizado Recocido
Alivio del estrés
Ciclos especiales no estándar
Pruebas
Tracción, impactos CVN, peso de caída
Mediante pruebas de calibre, desgarro dinámico
Prueba HIC (craqueo inducido por hidrógeno)
Limpieza (calidad de la aeronave)
Pruebas ultrasónicas, enfriamiento por pasos
Pruebas de partículas magnéticas
Programa de plato rápido
Coatesville y Conshohocken, Pensilvania
Ver listados de inventario diario
Bobinas de placa
84" a 96" de ancho
3/16" a 5/8" de espesor
Carbono y HSLA
Corte por llama
Oxicorte y Plasma
Círculos, Anillos, Bocetos, Tiras
Tolerancias de placas especiales y corte por llama
Espesor
Ancho y largo
Comba
Llanura
Preparación de la superficie
Voladura
Cuadro
engrasar
Borde del molino
Rendimientos mejorados para los clientes
Certificaciones
ISO 9001:2008, ABS, DEP
ISO 14001:2004
ISO 18001:2007
1.Información del producto del codo de acero.
| Nombre de la marca | Mejor canalización | |
| Nombre del producto | 90D Codo | |
| Proceso de dar un título | SGS/BV/ABS/LR/TUV/DNV/BIS/API/PED | |
| Lugar de origen | Llevar a la fuerzaPorcelana(Continente) | |
|
|
|
Acero al carbono (ASTM A234WPB, A234WPC, A420WPL6. |
|
Acero inoxidable (ASTM A403 WP304,304L,316,316L,904l,321. 1Cr18Ni9Ti, 00Cr19Ni10, |
||
| Acero de aleación: A234WP12, A234WP11, A234WP22, A234WP5, A420WPL6,A420WPL3 |
||
|
|
Acero al carbono: St37.0, St35.8, St45.8 | |
| Acero inoxidable: 1.4301,1.4306,1.4401,1.4571 | ||
| Acero de aleación: 1,7335, 1,7380, 1,0488 (1,0566) | ||
|
|
Acero al carbono: PG370, PT410 | |
| Acero inoxidable: SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS321 | ||
| Acero aleado: PA22, PA23, PA24, PA25, PL380 | ||
|
|
10#,20#,20G,23g,20R,Q235,16Mn, 16MnR,1Cr5Mo, 12CrMo, 12CrMoG, 12Cr1Mo |
|
| Especificación estándar | ASTM, JIS, BS, DIN, UNI, etc. | |
| Conexión | Soldadura | |
| Forma | Igual | |
| Técnica | Fundición | |
| Calificación | ISO9001, API, CE | |
| Equipo | Máquina de empuje,Máquina biseladora,Máquina de chorro de arena | |
| Espesor | Sch10-Sch160 XXS | |
| Tamaño | Sin costura 1/2" a 24" Soldado 24" a 72" | |
| Superficie de acabado | Aceite antioxidante, galvanizado en caliente y polaco. | |
| Presión | Sch5--Sch160,XXS | |
| Estándar | ASME, ANSI B16.9; DIN2605,2615,2616,2617,JIS B2311,2312,2313; EN 10253-1, EN 10253-2 | |
| La inspección de terceros | BV, SGS, LOIYD, TUV y otras partes aliadas por los clientes. | |
| Observación | También podemos suministrar accesorios IBR y accesorios NACE y HIC especializados. | |
| Calificación | Logotipo registrado, Número de calor, Grado de acero, Estándar, Tamaño | |
| mínimometroOrden Cantidad | 1 Uds. | |
| Capacidad de suministro | 800 toneladas por mes | |
| Precio | Dependiendo de la cantidad | |
| Condiciones de pago | T/T o Western Union o LC | |
| Capacidad de suministro | 3,0000 unidades por mes | |
| El tiempo de entrega | 7-15 días dependiendo de la cantidad | |
| Embalaje | CAPA-de madera caso o Palet o según los requisitos del cliente. | |
| Solicitud | Petróleo, productos químicos, maquinaria, energía eléctrica, construcción naval, fabricación de papel, | |
|
|
1. Más de 20 años de experiencia en producción a su servicio. |
|
| Diseño especial disponible según los requisitos del cliente. | ||
2: Accesorios para soldadura a tope en las siguientes formas
Codos de 45° y 90°: el radio largo es estándar; Radio corto también está disponible.
El retorno se dobla 180o: el radio largo es estándar; Radio corto también está disponible.
Reductores – concéntricos y excéntricos
Tees – iguales y reductoras
Gorras
Extremos cortos: tipo B, según MSS SP-43
Los accesorios para soldadura a tope se pueden suministrar en construcción soldada o sin costura y están cubiertos por
especificación ASTM A403M (o ASTM A815M para grados dúplex) y ASME B16.9
3: Demostración del producto
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