Nombre de producción:
Acero Inoxidable T-304, T-304H, T-304L
(UNS S30400, S30409, S30403)
Características
− Quizás el acero inoxidable austenítico de uso general más versátil y ampliamente utilizado. Es excelente para conformar, embutir y soldar, y proporciona buena resistencia a la corrosión sin necesidad de recocido posterior a la soldadura. El análisis de carbono extra bajo del T-304L, que restringe aún más la precipitación de carburo durante la soldadura, permite el uso de este acero en servicio corrosivo en la condición de soldado. El T-304L es esencial, especialmente cuando se trata de secciones más pesadas. El T-304H es una modificación con .04/.10 de carbono y sin contenido de nitrógeno. Los requisitos de prueba mecánica son los mismos que los del T-304, pero el tipo 'H' normalmente no está sujeto a pruebas de corrosión intergranular. El T-304 no se puede endurecer mediante tratamiento térmico, pero sí se endurece por trabajo. No es magnético cuando está recocido. La maquinabilidad es de aproximadamente 45% - 75 pies de superficie por minuto
Aplicaciones típicas
− Estos grados se utilizan ampliamente en las industrias láctea, de bebidas, cervecera, vitivinícola y alimentaria, donde el mayor grado de limpieza es de suma importancia. Equipos químicos y tanques de almacenamiento, recipientes criogénicos, fregaderos, cacerolas y equipos de cocina, molduras arquitectónicas, equipos de refinería de petróleo.
Resistencia a la corrosión y al calor
− T-304 es altamente resistente a ácidos oxidantes fuertes, como el ácido nítrico, y resiste muchos químicos orgánicos e inorgánicos. Excelente para productos petrolíferos calientes. Tiene buena resistencia a las incrustaciones hasta 900˚C en servicio continuo y 843˚C en servicio intermitente. El T-304L sería igual y en general superior.
Productos especiales – Aceros para herramientas
P20+S, 420 y 420 ESR
Características
− Dureza tal como se suministra 280-325 BH
− Maquinabilidad mejorada a P20 con buena capacidad de pulido
Aplicaciones típicas
− Moldes de plástico, marcos de moldes y matrices de fundición a presión.
− Mangas de Destinatarios
Tratamiento térmico típico
− Consulte la información para P20
Especialidad –
AISI 420 y 420 ESR
- Grados de moldes de plástico
Análisis típico
Características
− Resistencia a la corrosión y buena capacidad de pulido
− Buena maquinabilidad gracias al tratamiento adicional con calcio
− Para aplicaciones severas se sugiere 420 ESR
Aplicaciones típicas
− Moldes para procesar plásticos corrosivos
TUBO INCONSÚTIL ALEACIÓN 800
desde 1/8" de diámetro hasta 12" de diámetro.
− Las hojas están en stock desde 26 GA hasta 10 GA. Ancho máximo 60".
− Las placas se encuentran en stock desde 3/16" hasta 3".
− T303 CD Redondos, Hexágonos
− Rondas T304/304L
− T304 HRAP Pisos, borde cortado y borde fresado
− T304 CD/HRAP Hexágonos
− Ángulos HRAP T304
− Hoja/bobina de acabado T304/304L 2B y #4
− Hoja/bobina HRAP T304/304L
− Placa HRAP T304/304L
− Placa 309S
− Placa T310/T310S
− Rondas T316/316L
− Rondas CG T316L
− Ángulos HRAP T316L
− Rondas PSQ T316/316L
− T316 HRAP Pisos, borde cortado y borde fresado
− T316 CD/HRAP Hexágonos, Cuadrados
− Hoja/bobina de acabado T316/316L 2B
− Placa T316/316L, HRAP
− Placa T317L, HRAP
− Rondas T410 HT CG/RT y NACE MR-01-75
− Rondas T410 CG
− Rondas T416 PSQ
− T630/17-4PH Rondas de condición “A”
− Rondas T630/17-4PH H1150 (NACE)
− 15-5PH
− Rondas dúplex 2205 (UNS S31803)
−XM-19
− 13% cromo
− 9Cr-1Mo
− Aleación 20Cb3
− Placa dúplex 2304 (UNS S32304)
− Placa dúplex 2205 (UNS S31803/S32205)
− 904L
− Placa 1925 HMo (6% Molibdeno)
4140 CD y tubería mecánica sin costura con acabado en caliente, L80 y P100
− Tubería ornamental de acero inoxidable
− Componentes de perforación no magnéticos, Staballoy AG 17TM
− Acero no magnético con resistencia a la corrosión mejorada, Datalloy 2TM
− Aleaciones de níquel/cobalto 400, 500
− Aleaciones resistentes a la corrosión de níquel/cobalto, C-276, C-22
− Aceros para herramientas Perforación/Minería
Barra Continua de Hierro Fundido – Hierro Gris Perlítico - G2
− Barra Continua de Hierro Fundido – 80-55-06
− Barra Continua de Hierro Fundido – 100-70-02
Las barras de acero al carbono (laminadas en caliente) se almacenan desde 1" hasta 24" de diámetro.
Las barras de acero con acabado en frío se encuentran en stock desde 1/8" hasta 8" de diámetro.
− 1018 rondas
− 1040/ 1045 rondas
− A105/A350-LF2
− 1018 Rondas, cuadrados y planos de acero con acabado en frío
− Rondas de acero con acabado en frío 12L14, hexágonos
− Eje rectificado de precisión de acero con acabado en frío 1045
− Eje cromado de acero con acabado en frío 1045 (imperial y métrico)
− Eje cromado, endurecido por inducción, de acero acabado en frío 1045 (imperial y métrico)
− CD de acero con acabado en frío 1144 de alta resistencia
Aluminio- 6061 T6 Rondas
Bronce fundido
− Bronce para rodamientos SAE 660 (C93200, ASTM B505)
− Aleación de bronce de aluminio 954 (C95400, ASTM B505)
Las barras de acero aleado (laminadas en caliente) se almacenan desde 3/8" hasta 26 ½" de diámetro.
− 3312 Redondo Recocido
− 4130 Rondas tratadas térmicamente, API 6A
− 4140 Rondas Recocidas
− 4140 Hexágonos, cuadrados y planos recocidos
− 4140 rondas HTSR
− Placa 4140
− 4140 Rc 22 rondas máx.
− Ejes cromados de acero con acabado en frío 4140 y HTSR rectificados con precisión y estirados en frío
− 4145H Mod HTSR
− 4150 rondas HTSR tratadas con calcio
− 4330+V Modificado, HTSR
− 4340 Rondas recocidas, CQ y AQ, cuadrados y planos
− 4340 rondas HTSR, CQ y AQ
− EN30B Rondas templadas y revenidas, Rondas recocidas
− 8620 Rondas Laminadas en Caliente y acabadas en frío
− 52100
TUBO INCONSÚTIL ALEACIÓN 800
La tubería de aleación de níquel 800 es fuerte y resistente a la oxidación y carburación a temperaturas elevadas. Resiste el ataque de azufre, la oxidación interna, el sarro y la corrosión en una amplia variedad de atmósferas.
Las aplicaciones típicas incluyen intercambiadores de calor, tuberías de proceso, accesorios y retortas de carburación, revestimientos de elementos calefactores, tuberías de generadores de vapor nucleares y otros componentes.
Rango de tamaño de existencias:
DE: 1/2" a 6"
Muro: Horario 40 al Horario 80
Presupuesto:ASTM B407, ASME SB407
| % de composición química típica |
| Níquel |
30,0-35,0 |
| Hierro |
39,5 minutos |
| Silicio |
1,0 máx. |
| Azufre |
0,015 máx. |
| Carbón |
0,10 máx. |
| Manganeso |
1,50 máximo |
| Cobre |
0,75 máx. |
| Alabama |
0,15-0,60 |
| cr |
19.0-23.0 |
| Ti |
0,15-0,60 |
| Propiedades mecánicas típicas |
| recocido |
1000 psi |
| Límite elástico (compensación del 0,2%) |
65 min psi |
| Resistencia a la tracción |
25 min psi |
| % de alargamiento en 2 pulgadas |
30 |
Technické dodací předpisypro ušlechtilé oceli
ČSN 42 0251:1989 “Trubky ocelové bezešvé se zaručenými vlastnostmi za vyšších teplot”
DIN 17175:1979 “Bezešvé trubky z žáropevných ocelí” jakostní stupeň I
ASTM A 106:2004 + ASME SA 106:2004 “Všeobecné požadavky pro bezešvé trubky z uhlíkových ocelí pro práci za vysokých teplot”
ASTM A 192:20021 “Specifikace pro bezešvé kotlové trubky z uhlíkových ocelí určených pro práci za vysokých tlaků”
ASTM A 210:2004 1 “Specifikace pro bezešvé trubky kotlové a trubky pro přehřívače z ocelí se středním obsahem uhlíku”
ASTM A 333:2004 + ASME SA 333:2001 “Specifikace pro bezešvé a svařované ocelové trubky pro práci za nízkých teplot”
ASTM A 530:2004 + ASME SA 530M:2001“Všeobecné požadavky pro speciální trubky z uhlíkových a slitinových ocelí”
ASTM A 450:2004 “Všeobecné požadavky pro trubky z uhlíkových, feritických slitinových a austenitických slitinových ocelí”
NF A 49 – 211:19891 “Ocelové trubky bezešvé s hladkými konci z nelegovaných ocelí pro dopravu tekutin za zvýšených teplot”
EN 10208-1,2:19971, 1996 “Ocelové trubky pro potrubí na hořlavá média“
EN 10210-1,2:1994, 1997 “Za tepla válcované duté profily pro konstrukční užití z nelegovaných a jemnozrnných konstrukčních ocelí“
EN 10216-2:2002+A1 2004 “Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely” Část 2 – Trubky z nelegovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi
trama de za vyšších
EN 10216-3:2002+A1/ 2004 “Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely” Část 3 – Trubky z legovaných jemnozrnných ocelí
KN 45 11081:1997 “Pažnice typ III pro hlubinné vrtání – technické dodací podmínky”
Rourovny mohou po dohodě dodávat bezešvé trubky hladké jak z neušlechtilých ocelí, tak v kotlovém provedení z ušlechtilých uhlíkových ocelí podle dalších
zahraničních norem, pokud jejich rozměry odpovídají rozměrovému rozsahu trubek vyráběných podle DIN 2448, ASTM B36.10M nebo ČSN 42 5715
a ČSN 42 5716.
Imágenes de TUBO INCONSÚTIL DE ALEACIÓN 800

Ofertas de tuberías SX-Clad
• Mayor resistencia mecánica debido al 100% de unión
• Excelente capacidad de soldadura, transferencia de calor y estabilidad térmica.
• Resistencia a la corrosión probada de la familia de aleaciones NiCr
• Paredes más delgadas y menos peso en comparación con la tubería CRA sólida
debido a la mayor resistencia de la tubería principal de acero al carbono
• Propiedades mecánicas superiores porque ambos componentes
tener estructuras forjadas
• Fácil montaje y soldadura en campo, gracias al control del proceso
de la CRA y las dimensiones del anfitrión.
Se puede producir una gama completa de accesorios conformados en frío a partir de todos los modelos SX-Clad.
combinaciones: 1:1 producidas a partir de tubería SX-Clad de tamaño estándar. Sin especial
Se necesitan dimensiones y tolerancias como material de partida para el accesorio.
producción.
Rango de diámetro: rango actual de hasta 14” OD
Espesor de pared: hasta cédula 160
(espesores especiales disponibles)
Rango de longitud: Hasta 12,80 m/42 pies de longitud (dependiendo
en diámetro exterior y espesor de pared)
Espesor del revestimiento: normalmente de 2,5 mm a 4 mm (de 0,10” a 0,16”)
(espesores especiales disponibles)
Combinaciones disponibles:
Materiales del anfitrión Materiales CRA
Acero al carbono SS304/304L
Grados de alto rendimiento SS316/316L
Aceros de baja aleación SS317/317L
Aceros Inoxidables SS321/321H
Aceros al cromo molibdeno SS347/347H/ SS904/904L
Aleación 825/Aleación 625 y otros