logo
Bienvenido a BEST PIPELINE EQUIPMENT CO.,LTD
0086-18931788358
Hogar / Productos / Rebordes ciegos del tubo / EN 1092 Clase 150 Clasificación de las aleaciones de aleación 625 resistentes a la corrosión
calidad EN 1092 Clase 150 Clasificación de las aleaciones de aleación 625 resistentes a la corrosión fábrica
calidad EN 1092 Clase 150 Clasificación de las aleaciones de aleación 625 resistentes a la corrosión fábrica
calidad EN 1092 Clase 150 Clasificación de las aleaciones de aleación 625 resistentes a la corrosión fábrica
calidad EN 1092 Clase 150 Clasificación de las aleaciones de aleación 625 resistentes a la corrosión fábrica
calidad EN 1092 Clase 150 Clasificación de las aleaciones de aleación 625 resistentes a la corrosión fábrica

EN 1092 Clase 150 Clasificación de las aleaciones de aleación 625 resistentes a la corrosión

Etiquetas

tubo de acero recubierto

tuberías de acero recubiertas

tubo de gas revestido con epoxi
Resumen del producto
La brida forjada Aleación 625 (Inconel 625) EN 1092 Clase 150 ofrece una excelente resistencia y resistencia a la corrosión en entornos hostiles como altas temperaturas, agua de mar y ácidos. Su composición de níquel-cromo-molibdeno-niobio proporciona fortalecimiento en solución sólida sin tratamiento térmico.

Detalles del producto

Resaltar:

EN 1092 Flange forjado de la clase 150

,

Brida de aleación 625 resistente a la corrosión

,

Flanca de tubería ciega con garantía
Descripción del Producto
Clasificación de los productos de las categorías 1 y 2
La aleación 625, más comúnmente conocida como Inconel 625 (UNS N06625, W.Nr. 2.4856), es una super aleación a base de níquel diseñada para una excelente resistencia y resistencia a la corrosión.especialmente en ambientes hostiles, incluyendo altas temperaturas, agua de mar y condiciones ácidas.
Composición química
Los valores exactos pueden variar ligeramente según el estándar (ASTM, AMS, ISO) y el fabricante, pero el rango de especificación habitual es:
El elemento Rango de composición
El níquel (Ni) Saldo (generalmente alrededor del 58­63%)
El cromo (Cr) 20.0 ️ 23,0%
El molybdeno (Mo) 8.0 10.0%
El niobio (Nb) + el tántalo (Ta) 3.15 4.15%
Adiciones y limitaciones más pequeñas
  • Hierro (Fe): hasta alrededor del 5,0% (a menudo más bajo en la práctica)
  • Cobalt (Co): hasta el 1,0% como máximo
  • Manganeso (Mn): hasta 0,5% como máximo
  • Silicio (Si): hasta un máximo del 0,5%
  • Aluminio (Al): hasta 0,4% máximo
  • Titanio (Ti): hasta 0,4% como máximo
Límites de impureza
  • Carbono (C): ≤ 0,10% (muchas especificaciones lo restringen, por ejemplo, ≤ 0,05%)
  • Fósforo (P): ≤ 0,015%
  • El sulfuro (S): ≤ 0,015%
Significado de la composición
  • Alto Ni + Cr:Excelente resistencia a la oxidación y a la corrosión, especialmente a altas temperaturas
  • Mo + Nb:Refuerzo de solución sólida, que proporciona una alta resistencia sin tratamiento térmico; aumenta la resistencia a la corrosión por agujeros y grietas en ambientes de cloruro y ácidos
  • C, P, S muy bajos:Mejora la soldabilidad y la resistencia a la corrosión intergranular
Nota importante:Para los requisitos específicos del proyecto (vasos a presión, piezas aeroespaciales, procedimientos de soldadura),Verifique siempre la composición exacta con la norma específica o el certificado de ensayo de materiales (MTC) de su proveedor., ya que las diferentes formas de producto (barra, placa, alambre de soldadura) pueden seguir especificaciones ligeramente diferentes.

Mrs. amy

Productos relacionados

Enviar una consulta