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X2CrNiMoN17-13-3 EN 10222-5 1.4429 Brida de junta solapada de acero inoxidable resistente a la corrosión EN1092-1 Tipo 01

Resumen del producto
La brida de acero inoxidable X2CrNiMoN17-13-3 (1.4429) ofrece una resistencia superior a la corrosión en entornos de cloruro con mayor resistencia gracias a la aleación de nitrógeno. El bajo contenido de carbono previene la corrosión intergranular, mientras que el molibdeno proporciona una excelente resistencia a las picaduras. Ideal para plantas químicas, aplicaciones costa afuera y usos criogénicos.

Detalles del producto

Resaltar:

Brida de acero inoxidable X2CrNiMoN17-13-3

,

EN 10222-5 1.4429 Brida de junta solapada

,

Brida tipo 01 EN1092-1 resistente a la corrosión

Descripción del Producto
X2CrNiMoN17-13-3 EN 10222-5 1.4429 Brida de Acero Inoxidable EN1092-1 Tipo 01
Descripción General del Material

1.4429 es una designación de grado de acero inoxidable (según la norma EN) que se corresponde estrechamente con AISI 316LN. Es un acero inoxidable austenítico diseñado para una excelente resistencia a la corrosión, particularmente en entornos que contienen cloruros, y para aplicaciones que requieren una mayor resistencia mecánica.

Composición Química

Composición química típica de 1.4429 (en % en peso):

Elemento Rango de Contenido
Carbono (C) máx. 0.03%
Cromo (Cr) 16.5–18.5%
Níquel (Ni) 10.0–13.0%
Molibdeno (Mo) 2.0–2.5%
Nitrógeno (N) 0.10–0.22%
Manganeso (Mn) máx. 2.0%
Silicio (Si) máx. 1.0%
Fósforo (P) máx. 0.045%
Azufre (S) máx. 0.015–0.030%
Funciones Clave de los Elementos
  • Carbono (C): El bajo contenido de carbono mejora la resistencia a la corrosión intergranular al reducir la precipitación de carburos en los límites de grano
  • Cromo (Cr): Elemento principal para la resistencia a la corrosión y la pasivación: la propiedad fundamental que lo hace "inoxidable"
  • Níquel (Ni): Estabiliza la estructura austenítica, mejora la tenacidad y contribuye a la resistencia a la corrosión
  • Molibdeno (Mo): Mejora significativamente la resistencia a la corrosión por picaduras y grietas, especialmente en entornos con cloruros como el agua de mar y las atmósferas salinas
  • Nitrógeno (N): Diferenciador clave respecto al 316/316L estándar: aumenta la resistencia (particularmente la resistencia a la fluencia) y mejora aún más la resistencia a la corrosión por picaduras
  • Manganeso (Mn) y Silicio (Si): Ayudan en la desoxidación durante la fabricación del acero y ayudan a estabilizar la estructura austenítica
  • Fósforo (P) y Azufre (S): Se mantienen en niveles bajos para evitar impactos negativos en la tenacidad y la resistencia a la corrosión
Ventajas de Rendimiento

En comparación con el 1.4404 / 316L, el nitrógeno añadido en el 1.4429 proporciona:

  • Mayor resistencia mecánica
  • Mejorada resistencia a la corrosión por picaduras

La combinación de bajo contenido de carbono más molibdeno y nitrógeno hace que este material sea ideal para entornos agresivos, incluyendo plantas químicas, aplicaciones marinas, dispositivos médicos y aplicaciones criogénicas donde tanto la resistencia a la corrosión como la resistencia son críticas.

Garantía de Calidad

Para conocer los valores exactos de composición de proveedores o normas específicas (por ejemplo, EN 10088-3), verifique siempre el certificado de laminación o la ficha técnica, ya que los rangos menores pueden variar ligeramente según la norma y el fabricante.

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