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calidad Acero inoxidable super austenítico resistente a la corrosión conforme a la norma EN 10028-7 fábrica
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Acero inoxidable super austenítico resistente a la corrosión conforme a la norma EN 10028-7

Etiquetas

tubo de acero al carbono

Tubo de acero de precisión

tubería de acero espiral
Resumen del producto
El acero inoxidable superaustenítico 1.4529 ofrece una resistencia excepcional a la corrosión en ambientes agresivos como agua de mar, cloruros y ácidos. Con un alto contenido de níquel (24-26%), cromo (19-21%) y molibdeno (6-7%), proporciona una resistencia y solidez superiores a las picaduras, ideal para aplicaciones en alta mar, procesamiento químico y petróleo y gas.

Detalles del producto

Resaltar:

Brida de placa deslizante resistente a la corrosión

,

Brida EN de acero inoxidable súper austenítico

,

Brida 1.4529 que cumple con EN 10028-7
Descripción del Producto
Fabricante de bridas X1NiCrMoCuN25-20-7 EN 10028-7 1.4529 EN

El acero 1.4529 es un acero inoxidable austenítico de alta aleación, también conocido como acero inoxidable súper austenítico. Está diseñado para una excelente resistencia a la corrosión, especialmente en entornos muy agresivos como agua de mar, cloruros y medios ácidos.

Composición Química
Elemento Contenido (Peso %)
Carbono (C) ≤ 0.02 %
Silicio (Si) ≤ 0.7 %
Manganeso (Mn) ≤ 2.0 %
Fósforo (P) ≤ 0.03 %
Azufre (S) ≤ 0.01 %
Cromo (Cr) 19 – 21 %
Níquel (Ni) 24 – 26 %
Molibdeno (Mo) 6 – 7 %
Cobre (Cu) 0.5 – 1.5 %
Nitrógeno (N) 0.15 – 0.25 %
Características Clave de la Composición
  • Alto Níquel (24–26%): Asegura una estructura completamente austenítica, buena tenacidad y fuerte resistencia a la corrosión bajo tensión en ambientes con cloruros.
  • Alto Cromo (19–21%): Proporciona una capa pasiva fuerte en la superficie, esencial para la resistencia a la corrosión general y por picaduras.
  • Molibdeno Muy Alto (6–7%): Mejora enormemente la resistencia a la corrosión por picaduras y por hendiduras, especialmente en ambientes que contienen cloruros.
  • Adición de Nitrógeno (0.15–0.25%): Aumenta la resistencia y mejora aún más la resistencia a la corrosión por picaduras; ayuda a estabilizar la estructura austenítica.
  • Cobre (0.5–1.5%): Mejora la resistencia a ciertos ácidos, particularmente a los ácidos reductores como el ácido sulfúrico.
  • Carbono, Azufre y Fósforo Muy Bajos: Minimiza el riesgo de sensibilización (corrosión intergranular) y mejora la soldabilidad y el rendimiento general de la corrosión.
Aplicaciones Típicas

Debido a este equilibrio de aleación, el 1.4529 se utiliza donde los aceros inoxidables convencionales como el 304, 316L o incluso el 904L no son suficientes, como en:

  • Aplicaciones marinas y en alta mar
  • Procesamiento químico (especialmente con cloruros y ácidos)
  • Sistemas de desulfuración de gases de combustión (FGD)
  • Componentes en la industria del petróleo y gas expuestos a condiciones ácidas o ricas en cloruros

Si necesita valores exactos para diseño o certificación, siempre debe confirmar con la norma relevante (por ejemplo, EN 10088) o con el certificado de molino específico del lote que está utilizando, ya que los diferentes fabricantes pueden tener pequeñas variaciones dentro de estos rangos.

Mrs. amy

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