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Flanca de cuello de soldadura de acero al carbono ASME B16.5 EN ISO 9692-2 Compatible con la integridad de la unión de la tubería

Resumen del producto
Brida de cuello de soldadura ASME B16.5 Acero al carbono EN ISO 9692-2 Diseñada para una integridad superior de las juntas de tuberías y el cumplimiento de la seguridad, esta brida de alta calidad ofrece un rendimiento excepcional en aplicaciones industriales exigentes. Descripción del producto La ...

Detalles del producto

Resaltar:

Las condiciones de ensamblaje de las máquinas de soldadura deberán cumplirse en el caso de las máquinas de soldadura.

,

Reborde de acero del cuello de la soldadura de carbono

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Brida para soldar a tope EN ISO 9692-2

Manufacturing Process: Forjado y mecanizado
Face: RF, FF
Connerction: Soldadura
Weight: Depende del tamaño y el material
Color: Metálico (color acero natural) o recubierto
Packing: Caja de madera
End: extremo biselado ANSI B16.25
Standard: Se aplican las siguientes condiciones:5, según la norma ASME B16.47, API 6A
Descripción del Producto
Brida de cuello de soldadura ASME B16.5 Acero al carbono EN ISO 9692-2
Diseñada para una integridad superior de las juntas de tuberías y el cumplimiento de la seguridad, esta brida de alta calidad ofrece un rendimiento excepcional en aplicaciones industriales exigentes.
Descripción del producto
La brida de cuello de soldadura se fabrica con precisión mediante procesos de forjado y mecanizado para garantizar una excelente resistencia, durabilidad y resistencia a entornos de alta presión. Diseñada para cumplir con las normas EN ISO 9692-2, garantiza la compatibilidad y el alto rendimiento en aplicaciones de soldadura.
Disponible con clasificaciones de presión de Clase 150 a Clase 2500, esta brida se adapta a una amplia gama de sistemas de tuberías, desde presiones bajas hasta extremadamente altas. Las opciones de acabado de cara incluyen cara elevada (RF) para un sellado mejorado de la junta en aplicaciones de alta presión/alta temperatura, y cara plana (FF) para aplicaciones que involucran hierro fundido o materiales frágiles que requieren una compresión uniforme de la junta.
Variantes de material:
• Duplex 2205 EN 1092-1: Excelente resistencia a la corrosión y alta resistencia para entornos agresivos
• Brida de solape 1.4571 (316Ti) EN 1092-1: Resistencia superior a altas temperaturas y a la corrosión por picaduras
• P265GH EN 1092-1: Buena soldabilidad y propiedades mecánicas para aplicaciones de alta temperatura
Las bridas se empaquetan cuidadosamente en robustas cajas de madera para garantizar un transporte y almacenamiento seguros, protegiéndolas contra daños mecánicos, corrosión e impactos ambientales.
Características clave
  • Nombre del producto: Brida de cuello de soldadura
  • Clasificación de presión: Clase 150 a Clase 2500
  • Grado del material: 1.0038
  • Proceso: Forjado
  • Proceso de fabricación: Forjado y mecanizado
  • Especificación: EN ISO 9692-2
  • Cumple con la norma EN 1092-1:2018
  • Disponible en brida de cuello de soldadura 1.4404 EN 1092‑1:2018 (316L), X1NiCrMoCu25-20-5 1.4539
  • También se ofrece como brida de cuello de soldadura A182 F904L EN 1092-1
  • X1NiCrMoCu25-20-5 1.4539 A182 F904L de alta calidad para una mayor resistencia a la corrosión
Parámetros técnicos
Parámetro Especificación
Color Metálico (color natural del acero) o recubierto
Proceso Forjado
Especificación EN ISO 9692-2
Clasificación de presión Clase 150 a Clase 2500
Palabra clave 1.0038
Extremo Extremo biselado ANSI B16.25
Estándar ASME B16.5, ASME B16.47, API 6A
Conexión Soldadura
Embalaje Caja de madera
Proceso de fabricación Forjado y mecanizado
Aplicaciones industriales
La brida de cuello de soldadura es un componente crucial ampliamente utilizado en diversas aplicaciones industriales debido a su diseño robusto y rendimiento fiable. Con un extremo biselado que cumple con las normas ANSI B16.25, facilita conexiones de soldadura suaves y seguras que mejoran la integridad del sistema de tuberías.
Disponibles en varios tamaños, incluyendo 2 pulgadas, 4 pulgadas y 8 pulgadas, estas bridas se adaptan a diferentes especificaciones de tuberías. El método de conexión de soldadura garantiza juntas fuertes y a prueba de fugas capaces de soportar condiciones de alta presión y temperatura.
Aplicaciones principales:
  • Instalaciones de petróleo y gas
  • Plantas de procesamiento químico
  • Instalaciones de generación de energía
  • Plantas petroquímicas
  • Tuberías de vapor de alta presión
  • Redes de distribución de gas
  • Instalaciones de tratamiento de agua
  • Aplicaciones marinas y en alta mar
Servicios de personalización
Nuestro producto de brida de cuello de soldadura ofrece amplios servicios de personalización para satisfacer requisitos específicos. Disponibles en clasificaciones de presión de Clase 150 a Clase 2500, estas bridas forjadas proporcionan una resistencia y durabilidad superiores.
Opciones de personalización:
  • Tipo de cara: Cara elevada (RF) o Cara plana (FF)
  • Material: Acero al carbono y materiales especializados que incluyen 1.4404 EN 1092‑1:2018 (316L), X1NiCrMoCu25-20-5 1.4539, A182 F904L EN 1092-1 y 13CrMo4-5 EN 1092-1
  • Tamaños: 2 pulgadas, 4 pulgadas, 8 pulgadas y otras dimensiones personalizadas
  • Clasificaciones de presión adaptadas a los requisitos específicos del sistema
Nuestros servicios de personalización garantizan que reciba exactamente lo que necesita con una calidad fiable y el cumplimiento de las normas de la industria.
Soporte técnico y servicios
Nuestro equipo de expertos proporciona un soporte técnico integral para la selección de productos, la guía de instalación y la resolución de problemas para garantizar el uso óptimo de las bridas de cuello de soldadura.
Los servicios incluyen:
  • Personalización para satisfacer los requisitos específicos del proyecto
  • Informes de inspección de calidad y documentación de certificación
  • Hojas de datos técnicas detalladas e información de compatibilidad
  • Asesoramiento de mantenimiento y reparación con las mejores prácticas
  • Asistencia en la fase de diseño y soporte post-instalación
Nuestro equipo de soporte técnico dedicado se compromete a ofrecer soluciones oportunas y efectivas para mejorar su eficiencia operativa.
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